當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸頸或外圈與端蓋間隙大于0.1mm時，高壓電機定轉(zhuǎn)子可能發(fā)生碰摩（掃孔）。高壓電機掃膛時可以啟動，但當(dāng)溫度升高時，繞組長時間后容易燒壞，重掃時不能啟動。當(dāng)拆卸清掃故障的電機時，可以看到紫藍色的碰傷表面。大多數(shù)帶軸承旋轉(zhuǎn)的電機都是鋁殼電機。高壓電機旋轉(zhuǎn)套筒的產(chǎn)生有兩個原因：①加工精度差；②拆卸頻繁、不合理。軸承內(nèi)套與軸頸緊密配合，外套與端蓋加工成零配合或微緊。

在一些高壓電動機中，在外套筒和端蓋之間加上特殊的鋼板，以防止軸承套和端蓋轉(zhuǎn)動。有的軸承會被擊倒（正確拆裝軸承時應(yīng)加熱）或防轉(zhuǎn)鋼板丟失，會產(chǎn)生軸承轉(zhuǎn)套現(xiàn)象。以往對帶軸承轉(zhuǎn)套的電機多采用鑿除法修復(fù)，但效果（尤其是端蓋）不理想。實踐證明，該膠接修補方法是有效的。大功率高速電機采用金屬膠，小功率低速電機采用氯酊膠。方法是先清洗高壓電機的旋轉(zhuǎn)套筒，加潤滑脂，然后涂膠，然后重新組裝高壓電機。如果軸套轉(zhuǎn)動嚴(yán)重，軸承內(nèi)圈與軸頸或外圈與端蓋間隙較大，可用適當(dāng)厚度的金屬片墊入間隙。為了保證同心度，金屬板應(yīng)做成傾斜的開口。實踐證明，只要間隙中有適當(dāng)?shù)哪z水，大多數(shù)電機都能恢復(fù)正常。

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